钛加工源于日本，钛钢复合出现在1962年，生产钛钢复合板的办法叫做爆破复合法，长处：耐腐蚀，缺点：造价高

问题及防治

质量问题

钛钢复合板生产中，其常见的质量问题是：复合板缺点和焊接缺点。其中前者主要是结合率不够、钛层及钢层部分外表裂纹等；后者主要有气孔、裂纹、未焊透、夹渣。

防治办法

1、复合板缺点

1）坚持来料复验制度，复合板的结合状况应逐张检验。重点是过渡接头、法兰等。对钛材不考虑强度的复合板，探伤要求周边50mm宽的范围内接连100%超声波探伤，其余区域做200mm间距探伤。其余，100%探伤。

2)复合板塑性差时，要从头退火，消除应力，进步其性能，避免后续制造发生缺点。

3)对卷筒、冲压封头等牵扯板需要曲折操作时，当温度低时，要火焰预热曲折部位，避免发生鼓泡或裂纹。

4)在刨破口、钻管孔操作时，下料和钻孔操作要尽量从钛层向钢层方向加工，避免将复合板扯开或形成裂纹。

2、焊接缺点

1)焊接钛层要用纯度不低于99.99%的氩气做维护气体。此外焊丝不允许有裂纹、夹层。

2)焊接前认真清理、处理工件焊接区。环境温度低于5℃，使用火焰预热基层钢面。

3)关于钛钢复合板设备，钛焊缝加工工艺为贴条加工，行将复合板边部15mm范围内钛层去除，先焊接钢材焊缝，再用50mm宽钛板条将钢焊缝完全覆盖，进行钛层的焊接，一起氩气维护。

4)对复合板外表微裂纹必须将缺点清除洁净后再进行补焊。关于小裂纹可选用直接补焊法。

5)关于制造以及成检过程中发现的不贴合，若面积大必须替换材料，若面积小，可以选用弥补，用不结合区用钛铆钉进行加固，铆钉以少为宜。

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