钛钢复合板生产中,其常见的质量问题是:复合板缺陷和焊接缺陷。其间前者主要是结合率不够、钛层及钢层局部外表裂纹等;后者主要有气孔、裂纹、未焊透、夹渣。
1、复合板缺陷
1)坚持来料复验准则,复合板的结合状况应逐张查验。重点是过渡接头、法兰等。对钛材不考虑强度的复合板,探伤要求周边50mm宽的范围内连续100%超声波探伤,其他区域做200mm距离探伤。其他,100%探伤。
2)复合板塑性差时,要重新退火,消除应力,提高其功能,避免后续制造发生缺陷。
3)对卷筒、冲压封头等牵扯板需求曲折操作时,当温度低时,要火焰预热曲折部位,避免发生鼓泡或裂纹。
4)在刨破口、钻管孔操作时,下料和钻孔操作要尽量从钛层向钢层方向加工,避免将复合板撕开或形成裂纹。
2、焊接缺陷
1)焊接钛层要用纯度不低于99.99%的氩气做保护气体。此外焊丝不允许有裂纹、夹层。
2)焊接前仔细整理、处理工件焊接区。环境温度低于5℃,使用火焰预热基层钢面。
3)关于钛钢复合板设备,钛焊缝加工工艺为贴条加工,行将复合板边部15mm范围内钛层去除,先焊接钢材焊缝,再用50mm宽钛板条将钢焊缝完全掩盖,进行钛层的焊接,同时氩气保护。
4)对复合板外表微裂纹有必要将缺陷铲除干净后再进行补焊。关于小裂纹可采用直接补焊法。
5)关于制造以及成检过程中发现的不贴合,若面积大有必要更换材料,若面积小,可以采用补救,用不结合区用钛铆钉进行加固,铆钉以少为宜。
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