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不锈钢复合钢板焊接发生裂纹原因及防治


不锈钢焊接进程中,由于各种情况会发生种种差错,会有各种缺点,而如果发生小裂缝,在未来使用进程中会发生极大的危害,所以,高质量的不锈钢产品提供商都会严厉防备这种裂缝的发生。

首先要澄清为什么会发生这种裂纹呢?其实首要是以下几个原因。

复层合金元素稀释及马氏体安排发生,Cr、Ni两种元素的含量降低,含碳量添加,简单导致马氏体安排发生,这些都不利于焊接的。底层发生安排脆化,焊缝金属硬化、脆化现象加剧,这种硬化层是特别简单断裂的。发生应力会集,内层和底层热导率不一样,导致发生膨胀系数较大,发生焊接变形与应力会集现象。这种会集很简单发生裂纹。施工工艺与施工环境欠安形成的裂纹。针对以上的原因,进行防止措施如下:用机械加工的方法进行切开,坡口加工,切开面一定要光滑,没有毛刺,一定防止切开发生的熔渣落在下面的复层上,打磨不锈钢一定要专用的不锈钢用具。

在进行现场的安装时,以复层为基准,错边量应小于复层厚度的1/2,且≦2mm,当所用的复层厚度不同,应当按较小的复层厚度,进行错边量的选取。

定位焊要焊在底层母材上,焊接用的材料要跟底层金属相同或相近,焊接宜先焊接底层,再焊接过渡层,最终焊接复层。

用直流反接、小的焊接电流、多层多道焊,不横向摆动焊条。

加大现场巡查监管力度,严厉控制焊接施工进程

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